球磨機在運行初期問題不斷，運行初期每周都要停機檢修，嚴重影響球磨系統(tǒng)的正常運行。我們可以改進球磨機橡膠襯板來解決球磨機運行初期的問題。
       一、球磨機運行初期遇到的襯板問題
       1、球磨機出料端蓋漏漿、襯板壽命短
       出料端蓋原設計的是金屬礦漿提升器及金屬蓋板配合安裝，運行后暴露出以下幾個主要問題：其一因單塊襯板過重，球磨機在工作時又產生較大的離心力，造成螺栓不能夠完全把緊襯板，導致端蓋螺栓孔漏漿；其二出料端的內圈礦漿提升器因單塊襯板過重，運行一段時間后襯板上的螺栓孔會隨襯板變形而變形，導致螺栓失效，進而提升器經常性掉落；其三因鑄造襯板的安裝孔尺寸很難保證，加上襯板笨重，造成襯板安裝難度相當大。

       2、球磨機筒體襯板易斷裂且正常使用壽命短
       球磨系統(tǒng)運行初期，因原設計襯板較長，容易變形、重量又比較重，容易產生鑄造缺陷，生產過程中鑄件工作面出現多肉，安裝面出現縮孔、變形、脹箱，熱處理后氣割澆冒口出現裂紋等鑄造缺陷，造成筒體襯板易碎裂及不耐磨現象，使用壽命低于2200h，導致球磨系統(tǒng)每周都要停機檢查并更換碎裂的襯板，運轉率極低，這不僅提高了生產成本，而且設備運轉率難以提高，嚴重制約著球磨系統(tǒng)的生產能力。
       二、橡膠襯板改進方法
       針對筒體襯板經常性出現斷裂現象，提出筒體襯板一次改型：由原設計的44排2列全高波峰襯板改成66排3列布置的襯板，即一半的筒體襯板有較高的提升條，另一半筒體襯板提升條高度比襯板基體略高（＜50mm），兩種襯板間隔排列，減少單塊襯板重量，提高襯板使用率；其次是改變襯板提升條夾角，因襯板的凸棱越高對鋼球物質的提升越高，為將頂部提升角減小使物料落到接近物料趾部，使中間區(qū)域提升角增加，讓更多的物料被提起，避免提升能量浪費，以及將提升條高度增加使提升物料增加，間接提高襯板使用壽命。
       三、改進后的成果
       襯板尺寸改小后，鑄造工藝更好控制，有益于提高鑄造質量。同時采用橡膠襯板代替錳鋼襯板，在性能上雖各有優(yōu)劣，但橡膠襯板性價比遠高于錳鋼襯板，所以，買球磨機橡膠襯板，要找專業(yè)生產廠家。
       本篇文章為大家介紹了球磨機橡膠襯板的改進，希望能給大家?guī)韼椭?/span>