橡膠襯板是采用橡膠制成的優(yōu)質配件。我們都知道橡膠會硫化和老化，但是你知道這是為什么嗎？首先我們先看看什么是橡膠的硫化與老化。
       橡膠的硫化：將線型的橡膠大分子，通過化學或其他方法使分子鏈發(fā)生交聯(lián)，從而形成空間網(wǎng)狀結構的過程稱為橡膠的硫化。此時，橡膠的特性從塑性體變?yōu)榫哂袕椥缘膹椥泽w。橡膠的物理機械性能和化學性能也會發(fā)生明顯得變化，賦予橡膠以使用價值。
       橡膠的老化：橡膠及其制品在加工中、儲藏和使用期間，由于受到熱、氧、臭氧、機械作用、變價金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學物質的作用，會逐漸變軟發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂，物理機械性能降低，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。隨著老化作用的延續(xù)，橡膠及其制品的性能會逐漸降低，以至于完全喪失其使用價值。

       橡膠密度低，屬于輕質材料，硬度低，柔性較好，透氣性差，可做氣密封材料，還是較好的防水材料等。正因為這些寶貴的性能，使得橡膠材料和橡膠制品的應用范圍特別廣泛，制品多達數(shù)萬種。它對我國國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展，滿足人民生活的需要，都起著極為重要的作用。橡膠的硫化實質上是一種化學反應。因橡膠的品種多，結構各異，因而所用的硫化體系也是多種多樣的。
       由于大多數(shù)橡膠分子結構都是不飽和的，很容易與活性氧原子起化學反應，破壞了原橡膠的結構，這是橡膠老化的內(nèi)部因素。上述的化學、物理因素則是加速橡膠老化作用的外界因素。
       橡膠老化后的表面現(xiàn)象有：硬化、橡膠完全失去彈性；變軟發(fā)粘，橡膠結構受到破壞、龜裂，硫化膠表面起皺紋，甚至產(chǎn)生許多裂縫。橡膠的老化是復雜的化學反應，引起橡膠老化的因素很多如：氧化老化；熱老化；催化老化；疲勞老化等。橡膠的老化會破壞橡膠及其制品的性能。
       橡膠襯板硫化和老化的原因便是上面這些原因，希望能給你帶來幫助。