大家知道球磨機(jī)電極對(duì)球磨機(jī)橡膠襯板失效的影響是什么嗎？下面小編帶大家來了解一下。
       負(fù)荷的直接檢測(cè)方法是通過檢測(cè)球磨機(jī)內(nèi)礦漿的液面高度來確定球磨機(jī)的負(fù)荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但是具有以下幾種的缺點(diǎn)：
       1.電極的安裝位置和檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決。
       2.只能夠檢測(cè)出球磨機(jī)中礦漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測(cè)出來。
       3.電極需要保護(hù)以避免遭受落球的機(jī)械破壞，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機(jī)負(fù)荷的間接檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。
       襯板在生產(chǎn)制造過程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護(hù)帶來非常大的麻煩。磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板，研磨體在進(jìn)行下落時(shí)砸擊或滾壓，物料尖角在切削襯板時(shí)，當(dāng)襯板強(qiáng)度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂。這是非正常失效，在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。

       磨損失效是襯板失效的主要的形式。一般都是因正常磨損而失效的，它消耗的金屬材料至大。磨機(jī)襯板的磨損過程是很復(fù)雜的，受系統(tǒng)中各種因素的影響，磨損機(jī)理與整個(gè)粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機(jī)理復(fù)雜。對(duì)于濕法磨機(jī)來說，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機(jī)襯板比干法磨機(jī)襯板磨蝕更快。球磨機(jī)襯板在工況條件下，受研磨體和物料對(duì)本身的沖擊、滾動(dòng)、滑動(dòng)作用，受到溫度變化的影響，導(dǎo)致襯板表面材料磨損，這是不可避免的。
       這種在高錳鋼做襯板的工況條件下容易出現(xiàn)，高錳鋼襯板在研磨體和物料的高應(yīng)力鑿削沖擊下產(chǎn)生塑性流變，襯板厚度尺寸減小，周邊尺寸加大，襯板之間的間隙不夠充填，導(dǎo)致相鄰襯板頂撞而向離開筒體方向突起，引起緊固螺栓拉斷，造成襯板脫落；原因之一是高錳鋼的屈服極限低未達(dá)到“國標(biāo)”要求，另一原因在水泥磨機(jī)中因熟料溫度高于200℃以上，未能控制在要求的140℃以下，不良工況造成高錳鋼強(qiáng)度及屈服極限的降低，這是非常正失效。變形失效在濕法磨機(jī)以及使用高鉻鑄鐵和合金鋼襯板時(shí)未見發(fā)生。
       以上內(nèi)容是球磨機(jī)電極對(duì)球磨機(jī)橡膠襯板失效的相關(guān)影響 ，希望對(duì)您會(huì)有幫助，您有任何問題可以撥打我們的電話咨詢了解。